各式各樣緊固件需經過無數次的製程處理,才得以完成一件質量完善,令人滿意的成品。 製造過程從初打頭,鑽尾,搓牙,熱處理,電鍍等必須經過多項繁瑣的工序; 對緊固件業者來說,該如何把完整的成品交至客戶手上,質量控管便成為緊固件從業者一重要課題。加上近年來原材料成本持續上漲,匯率升值,出口退稅下調,勞動合同法實施造成人工成本再增高等不利製造商因素,單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環境。
首先,先介紹以往在傳統上以人工為主的檢測方式:
1. 螺紋環規,光電篩選機生產商,平環規
2. Pin Gauge/塞規
3. 栓規
4. 遊標卡尺 長度規
5. 厚度規/ 限界規
6. 偏心儀
7. 投影機
8. 滾輪式機構篩選
9. 人工目視瑕疵檢測
以上幾種檢測方式皆屬於傳統上采用的檢測方式,需要耗費眾多人力資源,大量時間及成本,鑒於資源利用考慮上,製造廠商往往采取抽樣方式為客戶產品做檢測,如此便容易增加質量上疑慮,不良品產生的風險也隨之增加。另外,檢查質量也與操作人員息息相關。檢測人員素質參差不齊,新成員養成其間落差,或人員的體力,操作習慣等等不可測變量也都會對質量造成一定影響。 公司對每一台光學檢測設備的每一個零部件都經過大量的比選,諸如性能比、質量比、價格比等等,務求使客戶投入更少的設備成本。歡迎致電洽談合作!