隨著工業市場發展水平的不斷提高,越來越多的企業重視並實際引進高新技術,機器視覺技術是其中的重要技術之一,將機器視覺技術引入製造業,可以充分發揮其檢測係統的優勢。
在生產製造過程中,產品的自動檢測和加工可以有效地控製產品質量,有效地提高產品質量,同時機器視覺技術對工作對象的識別和定位功能,使生產製造的實際效率不斷提高。
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自動化檢測設備能夠檢測橡膠件外觀尺寸、瑕疵、缺 陷、劃痕、毛刺、汙點、變形等,自動化檢測設備的原理就是將產品通過振動盤,皮帶輸送式將產品平穩送到盤麵上,整個過程非接觸測量,不會對物品進行損壞。
自動化檢測設備通過視覺圖像攝取設備將攝取目標轉換為圖像信號,傳送給圖像處理係統,據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號,圖像係統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,進而根據判別的結果來控製現場的設備動作,整個過程非常方便快速,機器能夠穩定長時間工作,並且對檢測出的數據進行儲存和報表輸出,以便不良品的分析。
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由於機器視覺係統可以快速獲取大量信息,而且易於自動處理,也易於同設計信息以及加工控製信息集成,因此在現代自動化生產過程中,人們將機器視覺係統廣泛地用於工況監視、成品檢驗和質量控製等領域。
機器視覺係統根據操作者選擇不同尺寸的工件,調用相應視覺程序進行尺寸檢測,並輸出結果,針對不同尺寸的零件,排序裝置和輸送裝置可以調整料道的寬度,使零件在固定路徑上運動並進行視覺檢測,本係統可通過顯示圖像監視檢測過程,也可通過界麵顯示的檢測數據動態查看檢測結果。
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