隨著工業的不斷發展,用於各個領域的零件必須經過多次檢查才能使用,使用自動化視覺檢測設備檢測零件的表麵缺陷,可以大大摒棄原來的手工檢測和半機械檢測的缺陷,同時它可以使用相關程序通過網絡連接進行遠程控製。
自動化視覺檢測設備適用於檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不鏽鋼、鋁材、塑膠,電感,電容,矽膠,螺母,墊片等產品,檢測效率達1000每分鍾、準確率高達99.99%、檢測精度高達0.005mm。
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基於機器視覺技術的自動化光學檢測設備,以代替人類檢查產品的外觀,自動化光學檢測設備的檢測效率可以達到每分鍾200到1000,檢測準確率高達99.99%,檢測準確度可以達到0.005mm,有效滿足廠家的檢測需求。
自動化光學檢測設備與人工檢查相比:對產品外觀和尺寸質量進行檢查,手動長期目視檢查,眼睛疲勞導致產品檢查效率和準確性低,使用自動化光學檢測設備代替人工視覺可以大大提高生產效率效率和檢查精度,降低人工成本。
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視覺檢測設備的檢測效率可達到每分鍾180-500件,且在出料口設置分揀,自動分揀出良品和不良品,電腦端對數據進行收集,統計出合格率,自動生成檢測報表,適用於數量龐大的小型工件製造廠商,例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。
相比傳統的人工檢測,CCD機器視覺可對工件進行全檢,提高工廠生產效率和;其次因為產品品質提高,則降低產品交付過程中的風險,提高交付工件的品質;節省檢測成本,提高企業品牌度,采用自動化檢測設備,給客戶一種值得信任的感覺,同時能讓客戶看到自身的實力,為後續合作創造條件。
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