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機器視覺在工業上應用領域廣闊，核心功能包括：測量、檢測、識別、定位等，產業鏈可以分為上遊部件級市場、中遊係統集成/整機裝備市場和下遊應用市場，機器視覺中，缺陷檢測功能，是機器視覺應用得較多的功能之一，主要檢測產品表麵的各種信息。
在現代工業自動化生產中，連續大批量生產中每個製程都有一定的次品率，單獨看雖然比率很小，但相乘後卻成為企業難以提高良率的瓶頸，並且在經過完整製程後再剔除次品成本會高很多，因此及時檢測及次品剔除對質量控製和成本控製是非常重要的，也是製造業進一步升級的重要基石。
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智能控製機器視覺係統的應用主要有檢測和機器人視覺兩個方麵：
1、檢測：又可分為定量檢測和不用量器的定性或半定量檢測；
2、機器人視覺：用於指引機器人在大範圍內的操作和行動，如從料鬥送出的雜亂工件堆中揀取工件並按一定的方位放在傳輸帶或其他設備上，至於小範圍內的操作和行動，還需要借助於觸覺傳感技術。
智能機器視覺係統采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號，傳送給的圖像處理係統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像處理係統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如麵積、數量、位置、長度，再根據預設的允許度和其他條件輸出結果，實現自動識別功能。
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螺絲檢測設備毛刺自動化檢測, 相對人工檢測而言，自動化檢測設備具備自動化檢測設備能快速的對產品進行拍照、分析，例如精密小五金高速檢測設備，可以采用12組500萬級相機鏡頭同時工作，精細度可高達0.007mm，而檢測速度可高達4000pcs/h。
螺絲自動化檢測設備相對人的主觀思維，機器的判斷是客觀的，檢測結果更為精細靠譜的，不會產生視覺疲勞，可以重複性的長時間工作，可以不間斷工作，因為檢測效率比人工檢測有著極其明顯的優勢，所以說，在未來，自動化檢測設備替代人工品檢是必然的。
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